长沙达策从生产全过程管理出发，解决企业品质管理难题，通过SAP 质检系统，为企业建立质量体系，优化质量管理业务。同时，无缝对接SAP系统、WMS系统，完成质量追溯、数据分析，追踪生产质检全过程，轻松升级企业质检管理模式。SAP系统避免了各种不必要的风险和损失，方便随时查看相关信息，为管理者提供决策依据，建设科学、智能的现代化企业。核心包括：
1. SAP更好的控制产品质检，提高产品的可追溯性；
2. SAP物料质检相关数据可以存档，随时可以调用；
3. SAP更快速，快捷的根据实际检测值和方案判定，减少工作量、减少人为错误；
4. SAP满足客户相关质检报告要求，增强客户信任度和满意度。
SAP质检系统功能
SAP系统主要功能模块包括：采购检验、过程检验、外协检验、生产检验、成品检验、出库检验、报表查询检验等。
• 采购检验：SAP和OA进行集成，获取采购送检记录，检验不良结果会触发不合格品流程，同时检验结果会反写至SAP，生成检验单。
• 首件检验：SAP集成获取生产订单信息，提醒检验人员做首件检验。检验首件不良会触发OA不合格流程，首件合格才可以进行SAP的工序汇报和生产收货。
• 巡检：以生产订单为依据，SAP质检系统按固定时间进行巡检。
• 完工检验：SAP获取SAP生产完工的记录，提醒检验人员。
借助长沙达策SAP质检系统，加强了企业从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，使得企业质检管理实现标准化、流程化、电子化、智能化。
可视化管理进阶——SAP分析报表与车间质量看板展示
而对于数字化运营来说，仅控制产品的生产过程是不够的，报表的有效输出和分析是进一步质量管理的重要依据。SAP通过车间现场采集到的检验数据，SAP系统自动生成8D报告分析原因，制定闭环措施（修改流程、作业指导书，改进工装夹具等），实现对品质的监控与改善，有效降低产品不合格率。SAP同时车间设立有质量报告看板，生产质量滞留看板，追溯有效性看板等，所有质检情况一目了然，便于即时对异常情况做出反应。
长沙达策SAP质检系统的融入，使企业达成精益管理，准确掌握产品检测的不良率、产能与进度，使交期准确度提高30％。工艺管控与产品检验，SAP实现了无死角全覆盖，提高了产品质量，有效提升了客户满意度。完善了质量回溯追踪，原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。
